解决方案

设备配套事业部

半导体制程设备配套风机

耐腐蚀风机作为半导体设备的关键性辅助设备,在保障工艺稳定性、提升良率、降低运营成本等方面发挥着不可替代的作用。

半导体制造对洁净度和温湿度要求极高,3nm以下制程对气体纯度和工艺控制要求更严苛,无金属离子释放的PP/PVDF风机,避免晶圆污染,稳定维持刻蚀/CVD腔体的气流均匀性。

风机通过负压抽排,避免工艺腔体腐蚀性气体外泄,ATEX认证风机用于易燃气体(如SiH₄、H₂)环境,降低爆炸风险。

半导体制造涉及多种腐蚀性气体(如HF、HCl、H₂SO₄、NH₃、O₃等),耐腐蚀风机在以下关键工艺中发挥重要作用:

清洗制程及应用
氧化扩散制程及应用
薄膜沉积制程及应用
封装制程及应用
研磨制程及应用
其他制程及应用
清洗制程及应用

晶圆清洗

工艺气体:HF、H₂SO₄、SC1(NH₄OH/H₂O₂)、SC2(HCl/H₂O₂)
设备应用
湿法清洗台:排出酸/碱蒸气,防止交叉污染
RCA清洗槽:抽排NH₄OH和HCl混合气体
风机要求
材质:PP/PVDF(耐HF)、FRP(耐酸碱)
防爆:ATEX认证(H₂O₂易爆)
低振动:避免晶圆表面损伤

刻蚀、物理沉积、离子注入等核心设备后的尾气清洗

工艺气体:Cl₂、BCl₃、CF₄、SF₆(干法刻蚀);HF/HNO₃(湿法刻蚀)
设备应用
等离子刻蚀机(Plasma Etcher):排出腐蚀性副产物(如AlCl₃、SiF₄)
湿法刻蚀槽:抽排HF/HNO₃混合酸雾
风机要求
耐卤素气体:PTFE涂层(防Cl₂腐蚀)
高温耐受:部分刻蚀腔体温度>100℃
无金属污染:避免铝/铜离子污染晶圆
薄膜沉积制程及应用

化学气相沉积

工艺气体:SiH₄、NH₃、WF₆、TEOS
设备应用
CVD设备:排出未反应的腐蚀性气体,并对腔体实现降温
风机要求
防爆设计:SiH₄易燃易爆
耐颗粒物:防止沉积副产物(如SiO₂粉末)堆积
降温效力:确保腔体温度稳定
封装制程及应用

固化炉

工艺气体
光刻胶固化气体、甲醛、VOCs(挥发性有机化合物),
高温分解产物:CO、NOₓ(氮氧化物)气体腐蚀性中低但含有机酸和氧化性物质
设备应用
排出光刻胶固化产生的PGMEA/DNB蒸气,维持炉内气流均匀性,避免温度分层。
风机要求
防爆设计:部分溶剂蒸气(如IPA)在高温下易燃,有爆炸风险
耐温性​:防止沉积副产物(如SiO₂粉末)堆积
低漏率:确保工艺腔体真空度
研磨制程及应用

CMP(化学机械抛光)

工艺气体:NH₄OH、H₂O₂、SiO₂浆料挥发物
设备应用
抛光后清洗机:排出研磨液挥发气体
Slurry回收系统:处理含氨废气
风机要求
耐氧化剂:H₂O₂强氧化性
其他制程及应用

废气处理系统

处理气体:酸性废气(HF、HCl)、VOCs(光刻胶溶剂)
设备应用
湿式小洗涤塔:需耐酸风机输送废气
燃烧式处理:高温腐蚀性气体排放
风机要求​​
全防腐结构​:PP/PTFE材质
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